Ремонтная смесь для бетона МБР 300

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет – серый

Вяжущее – портландцемент

Заполнитель – фракционированный песок

Фракция заполнителя – до 1,0 мм

Водоудерживающая способность – не менее 95 %

Максимальная толщина за один проход – 50 мм

Время использования – 10 мин

Расход воды для приготовления – 0,18-0,20 л на 1 кг смеси

Жизнеспособность – менее 60 мин

Температура рабочей поверхности:

для МБР 300 — от +5 до +30 °С

для МБР 300 М — от -10 до +5 °С

Прочность на сжатие через 28 суток (марка) — 300 кгс/м2 (30 МПа)

Прочность на отрыв от бетонной поверхности — 15,0 кгс/м2 (1,5 МПа)

Морозостойкость — не менее 400 циклов

Влагонепроницаемость — не менее W10

НАЗНАЧЕНИЕ

Ремонтная смесь для бетона МБР 300 предназначена для приготовления строительного мелкозернистого бетона, используемого для ремонта бетонных и кирпичных конструкций, замоноличивания стыков, технологических отверстий, заделки трещин, заливки анкерных креплений оборудования, ремонта футеровки дымовых труб котельных, ТЭЦ, ГРЭС; ремонта сборных железобетонных и монолитных бетонных конструкций мостов и виадуков (структурное восстановление мостовых плит перекрытий, колонн, опор мостов, балок и т.п.), ремонта промышленных бетонных полов, ремонта и гидроизоляции фундаментов, подвалов, цоколей, ремонта дефектов бетонных работ и т.д., наносимая, как вручную так и машинным способом (мокрое торкретирование).

СОСТАВ

Ремонтная смесь для бетона МБР 300 представляет собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА

Для приготовления ремонтный состав для бетона МБР 300 высыпают в чистую пресную воду, постоянно перемешивая до получения однородной массы с помощью электродрели с насадкой-миксером или низкооборотной мешалки принудительного действия.

Количество воды, необходимое для приготовления бетона, определяют из соотношения — 0,18-0,20 л на 1 кг сухой строительной смеси (5,5-5,75 л воды на мешок 25 кг сухой строительной смеси). Избыток воды способствует образованию трещин. Приготовленному бетону дать постоять в течение 5 мин. для приобретения полной однородности и затем повторно размешать.

Готовый бетон необходимо использовать в течение 10 минут.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ОСНОВАНИЯ)

Рабочая поверхность (основание) должна быть крепкой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масел, жиров, воска, битума, остатков краски, цементного молочка, высолов. Трещины расшивают, старый непрочный бетон удаляют, освобождённую арматуру чистят от ржавчины. Подготовленную поверхность очищают от пыли с помощью сжатого воздуха, промывают водой либо обрабатывают с помощью пескоструйной установки. Необходимо обработать полимер-минеральной грунтовкой слабые и сильно впитывающие влагу основания. Металлические детали должны быть обработаны антикоррозионным раствором.

ПРИМЕНЕНИЕ РЕМОНТНОГО СОСТАВА ДЛЯ БЕТОНА

Перед применением бетона приготовленную поверхность обильно смачивают. Дают воде впитаться и затем вручную наносят бетон. При больших площадях ремонтируемой поверхности, ремонте мест, подверженных больших изгибающим нагрузкам, толщине слоя бетона более 50 мм необходимо слой наносимого бетона армировать щелочестойкой стеклосеткой, металлической арматурой или фиброй.

Укладку бетона ведут без перерыва до полного окончания, либо захватками. Перед нанесением последующих слоев необходимо смачивать предыдущий слой, т.е. соблюдать способ обработки «мокрое по мокрому».

Температура рабочей поверхности должна быть не менее +5 и не более +30°С для МБР 300 и не ниже -10 и не выше +5°С для МБР 300М.

Расход бетона зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности 95-110 кг на 1 м2 ремонтируемой поверхности при толщине слоя 50 мм.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:

Портландцемент, содержащийся в смеси, при взаимодействии с водой образует щелочь. Избегайте попадания готового строительного раствора на кожу и слизистые оболочки. В случае попадания — место контакта промойте чистой проточной водой.